
走进太平湾
钢结构制造基地生产车间,
只见生产线上几根巨大的管桩
已初具雏形,
工人们正忙碌生产,
机械轰鸣、焊枪游走,
将一道道焊缝精密缝合。
中水四局(大连)能源装备工程有限公司项目经理王亚文介绍,作为海上风电的装机基础,单根海上风电管桩长度超过90米,相当于30层楼的高度,其直径达7.2米,重量约1500吨。在安装过程中,管桩约有60米深贯入海床,10余米区段长期处于海水浸泡环境,另有10余米露出海面,其上部承载着塔筒、轮毂、主机及叶片等关键部件——堪称海上风电工程的“定海神针”。
制造这样的庞然大物,需经历下料、拼接、卷制、焊接、组对、附件焊接、喷涂、安装、验收等十余道复杂工序,整个生产周期长达30天,凝聚了上百名工人的辛勤汗水。
王亚文表示,为在年底前完成河北项目的12套风电管桩订单,目前工人们实行昼夜两班制,全力推进生产进度。管桩出厂后,将经由太平湾港口,以海运方式发给客户。太平湾港口所提供的便利条件,也为运输环节节省了时间与成本。
近年来,太平湾合作创新区着力打造一流营商环境,为入驻企业提供全流程的“保姆式”“管家式”服务。由于风电装备部件尺寸庞大,动辄长达数十米甚至上百米,陆地运输极为不便。在交通和海事部门的大力支持下,太平湾联合多个部门协同攻坚,开展多维度科学论证,制定了覆盖全链条的海上运输与通航安全保障技术方案。一年来,太平湾发运风电核心部件共计19航次,不仅保障了海上运输的通航安全,也确保了产品的如期交付。
“太平湾合作创新区资源禀赋优越,坐拥天然良港和广袤腹地,拥有3000亩临港制造用地及3000亩临港堆场用地,多条公路、铁路等构成良好的转运条件,湾深水阔、海岸线长,可满足7万至12万吨级大型船舶靠泊作业,年吞吐能力达1亿吨,是海上风电开发的理想之地。”太平湾招运新能源产业发展负责人马晋说。
风劲扬帆,乘风起势。
近年来,太平湾合作创新区
以“风电厂+装备园区”双轮驱动模式,
加速打造以绿电生产绿色氢氨醇燃料
为主线的新能源产业生态,
有效降低制造、
物流与运维环节的综合成本,
持续围绕风电“四大件”全产业链,
强链、补链、延链,
加快建设风电母港,
打造海上风电产业集群网上配资网站。
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